關(guān)于PLM的一些知識(shí)（一）：PLM以及相關(guān)的軟件

時(shí)間：2023-03-14 20:38:01 | 來(lái)源：電子商務(wù)

時(shí)間：2023-03-14 20:38:01 來(lái)源：電子商務(wù)

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發(fā)現(xiàn)很多人在講智能制造，但是又沒(méi)有把智能制造講清楚，連最基本的概念都沒(méi)有搞清爽，純粹誤人子弟。

有必要用簡(jiǎn)單的語(yǔ)言把很多概念都講一下，接下來(lái)的文章，會(huì)把這些基礎(chǔ)知識(shí)做個(gè)簡(jiǎn)單的梳理。

第一篇，先講講PLM以及相關(guān)的軟件；

PLM：Product Lifetime Management產(chǎn)品生命周期管理，說(shuō)白了，就是從研發(fā)、樣品、小批到批量的全過(guò)程，被稱為產(chǎn)品生命周期。

所以說(shuō)，PLM并不是一個(gè)系統(tǒng)，而是多個(gè)系統(tǒng)的組合，每個(gè)系統(tǒng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品生命周期的一部分，所以接下來(lái)就從頭到尾，每個(gè)系統(tǒng)說(shuō)一下；

首先是CAD=Computer Aided Design是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)：

大家都聽(tīng)說(shuō)過(guò)一個(gè)詞，叫做“Blueprint”藍(lán)圖，現(xiàn)在我們把規(guī)劃、設(shè)計(jì)都稱為“藍(lán)圖”，實(shí)際上是因?yàn)樵缒隀C(jī)械制圖畫(huà)了圖之后，原始圖紙復(fù)制后都是藍(lán)色的而得名（關(guān)于藍(lán)圖的歷史，請(qǐng)參見(jiàn)https://www.zhihu.com/question/19773803）。手工制圖，錯(cuò)了很難修改，經(jīng)常需要重畫(huà)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，CAD有了以后，直接在電腦上制圖，修改起來(lái)賊方便，打印技術(shù)也逐漸成熟，電腦制圖+打印就取代了手工制圖+藍(lán)圖工藝。

最早CAD只能畫(huà)線條，也就是我們常用的AutoCAD（國(guó)內(nèi)后來(lái)有很多CAD產(chǎn)品），這就是二維CAD。二維的也有個(gè)不方便的地方，大家知道我們制圖都是正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，簡(jiǎn)稱三視圖，一個(gè)特征需要在三個(gè)圖上都表示，例如一個(gè)上下通孔，俯視圖要有個(gè)實(shí)線圓圈，側(cè)視圖和正視圖需要有中心線和邊緣的虛線。

那問(wèn)題來(lái)了，這么多線，在二維CAD里面可都是“獨(dú)立”的，改一下這個(gè)通孔的直徑，需要人工修改三個(gè)視圖；當(dāng)零件復(fù)雜后，就容易出錯(cuò)和遺漏。因此后來(lái)出現(xiàn)了三維CAD，直接建立三維模型，再由電腦自己生成三視圖，這樣只需要修改三維模型，三視圖就跟著變了。

三維CAD里面最牛逼的，就是幾乎壟斷了汽車和航空航天行業(yè)的CATiA，法國(guó)達(dá)索出品，對(duì)于大型裝配體的設(shè)計(jì)和協(xié)同工作做的非常好：很多人一起設(shè)計(jì)一輛車，非常多的零件，如何保證所有人的設(shè)計(jì)能配合，需要考慮版本，沖突等等，非常不好做。

同一家公司還有一個(gè)產(chǎn)品叫做Solidworks，人性化，上手容易，比較適合一個(gè)人干活兒，基本非標(biāo)自動(dòng)化領(lǐng)域都是使用Solidworks。

另外還有UG（2000年被西門(mén)子收購(gòu)后改名叫NX）比較適合模具行業(yè)。

Pro-E比較適合設(shè)計(jì)產(chǎn)品。

AutoDesk還有一個(gè)Inventor。

以上都是工業(yè)領(lǐng)域的，普通民用領(lǐng)域有3DS MAX、MAYA、Rhino犀牛、Sumatra、Lightwave等等。

CAD把零件設(shè)計(jì)出來(lái)以后，很多就需要做CAE=Computer Aided Engineering計(jì)算機(jī)輔助工程，簡(jiǎn)稱仿真。比較常見(jiàn)的是力學(xué)分析，電磁場(chǎng)分析，做模具的有模流分析；利用到的技術(shù)主要是有限元分析，簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)，就是把物體分隔成為非常多的小物體進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。

CAE之后，有CAPP=Computer Aided Process Planning計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃，按照網(wǎng)上資料說(shuō)法，主要是產(chǎn)品零件信息輸入，毛坯選擇及毛坯圖生成，定位夾緊方案選擇，加工方法選擇，加工順序安排，加工設(shè)備和工藝裝備確定，工藝參數(shù)計(jì)算以及工藝信息（文件）輸出。我自己是沒(méi)有用過(guò)，也沒(méi)有見(jiàn)過(guò)誰(shuí)在使用CAPP，想來(lái)也可能是可能在某些復(fù)雜零件的加工當(dāng)中會(huì)用到，一般零件還不涉及到復(fù)雜的工藝規(guī)劃；另一個(gè)就是對(duì)于有些復(fù)雜的零件，有先進(jìn)的多軸車銑復(fù)合或者直接采用金屬3D打印就能解決問(wèn)題，那就用不到CAPP了。

見(jiàn)的更多的，是CAM=Computer Aided Manufacturing計(jì)算機(jī)輔助制造，其實(shí)就是數(shù)控機(jī)床的加工刀具路徑，產(chǎn)出就是G代碼，數(shù)控機(jī)床根據(jù)G代碼一行一行執(zhí)行，例如G01就是畫(huà)條線，G02是左邊畫(huà)條龍，G03是右邊畫(huà)彩虹；常見(jiàn)的CAM軟件有MasterCAM，PowerMILL。

除了上面提到的各類CAX軟件外，PLM還包含了非常重要的一個(gè)部分，就是PDM=Product Data Management產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。PDM不僅僅是對(duì)研發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)管理，還需要對(duì)各類變更進(jìn)行有效的協(xié)同管理，特別重要的就是對(duì)EC=Engineering Change工程變更的管理流程。

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多年世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，精通精益生產(chǎn)，自動(dòng)化改造、電子電氣產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，

曾服務(wù)于施耐德電氣、通用電氣以及聯(lián)合技術(shù)公司，主導(dǎo)多項(xiàng)內(nèi)部改善以及精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型；

后服務(wù)于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備制造商，對(duì)外為上海電氣、通用電氣、西門(mén)子、伊頓電氣等提供多條裝配測(cè)試流水線以及測(cè)試系統(tǒng)；對(duì)內(nèi)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)上線ERP系統(tǒng)，主導(dǎo)電源系統(tǒng)工業(yè)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化模塊化，將生產(chǎn)交期從3個(gè)月減少至3周；

自研基于Arduino的工業(yè)控制器，以及基于CAN2.0的多主分布式總線協(xié)議；

“微制造”：專注于工廠低成本數(shù)字化轉(zhuǎn)型，基于業(yè)界領(lǐng)先的低代碼平臺(tái)，為客戶提供“量體裁衣”的數(shù)字化解決方案。移動(dòng)端、PC端以及電視大屏看板展示一應(yīng)俱全，還可通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)套件實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。助力工廠最低成本迅速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。