掌握核心科技 格力的信息化之路

時(shí)間：2022-04-28 12:33:01 | 來(lái)源：行業(yè)動(dòng)態(tài)

時(shí)間：2022-04-28 12:33:01 來(lái)源：行業(yè)動(dòng)態(tài)

2005年至今，格力家用空調(diào)產(chǎn)銷量連續(xù)12年領(lǐng)跑全球，2006年榮獲世界名牌稱號(hào)。格力之所以能夠取得這樣的成績(jī)，這與其在產(chǎn)品研發(fā)方面的投入離不開。

目前，公司獲批建設(shè)空調(diào)設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)能國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，建有國(guó)家節(jié)能環(huán)保制冷設(shè)備工程技術(shù)研究中心和國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心等2個(gè)國(guó)家級(jí)技術(shù)研究中心、1個(gè)國(guó)家級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心，12個(gè)技術(shù)研究院、1個(gè)機(jī)器人工程技術(shù)研究開發(fā)中心、72個(gè)研究所、727個(gè)先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室、10000多名科研人員。

這些重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的定位主要是圍繞國(guó)家戰(zhàn)略目標(biāo)，承擔(dān)了相應(yīng)的研發(fā)任務(wù)。比如格力承擔(dān)了核電站配套冷凍冷卻設(shè)備的自主研發(fā)與制造，最終經(jīng)過將近五年的努力，制造出了符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的自主開發(fā)的冷凍冷卻設(shè)備。

大量的研發(fā)任務(wù)需要強(qiáng)有力的IT支撐，格力計(jì)算機(jī)中心部長(zhǎng)柯棟告訴記者，隨著格力技術(shù)體系的成熟和日趨龐大，公司的技術(shù)創(chuàng)新能力進(jìn)入到從量變到質(zhì)變的階段，技術(shù)創(chuàng)新的速度需要隨之提升。



格力計(jì)算機(jī)中心部長(zhǎng) 柯棟

外觀及關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)是格力產(chǎn)品研發(fā)過程中的重要環(huán)節(jié)。CAE（Computer Aided Engineering，計(jì)算機(jī)輔助工程）技術(shù)又是貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的重要技術(shù)手段。格力從1996年起就開始引入CAE技術(shù)，借助仿真技術(shù)的應(yīng)用來(lái)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、可靠性，提高研發(fā)能力和水平，成為中國(guó)最早一批在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)采用CAE技術(shù)的家電制造企業(yè)之一。

目前，格力CAE技術(shù)的使用已經(jīng)涵蓋空調(diào)風(fēng)機(jī)、風(fēng)葉、風(fēng)道流場(chǎng)，震動(dòng)噪聲，強(qiáng)度、耐久性，碰撞與防護(hù)，管道換熱和模具流道，電磁干擾及離心系統(tǒng)等關(guān)鍵領(lǐng)域?？梢哉f(shuō)，CAE技術(shù)的廣泛應(yīng)用為格力掌握核心技術(shù)、贏得市場(chǎng)份額、樹立行業(yè)領(lǐng)跑地位起到了至關(guān)重要的作用。

柯棟表示，仿真在格力的很多產(chǎn)品中發(fā)揮了很關(guān)鍵的作用。通過仿真，減少實(shí)驗(yàn)的次數(shù)，提高設(shè)計(jì)的效率，格力產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性都獲得了很大提升。格力家用空調(diào)的市場(chǎng)成績(jī)已經(jīng)說(shuō)明了一切。

在初期，格力使用單臺(tái)PC運(yùn)行CAE可以較好的滿足研發(fā)的速度和質(zhì)量需求。但單機(jī)設(shè)備計(jì)算能力有限，使得仿真過程只能停留在一個(gè)顆粒度相對(duì)較粗的層面上。硬件設(shè)備的計(jì)算性能成為了公司進(jìn)一步提升產(chǎn)品研發(fā)品質(zhì)的瓶頸。同時(shí)，大量的CAE軟件單機(jī)運(yùn)行，也帶來(lái)了硬件設(shè)備重復(fù)建設(shè)、系統(tǒng)維護(hù)困難、管理難度較大等問題。

受限于分散的計(jì)算資源，許多研發(fā)人員提出的技術(shù)思路與方案想要借助CAE進(jìn)行仿真分析，不得不以排隊(duì)的方式輪流驗(yàn)證，而計(jì)算力的不足也使得仿真分析的過程變得令人難以忍受。

柯棟說(shuō)，隨著我們研發(fā)隊(duì)伍的不斷擴(kuò)大，每天會(huì)有十幾個(gè)甚至幾十個(gè)技術(shù)方案需要在CAE仿真分析平臺(tái)上驗(yàn)證。比如說(shuō)同一款產(chǎn)品我們會(huì)有幾個(gè)或者十幾個(gè)方案，需要通過CAE仿真分析平臺(tái)全部驗(yàn)證之后，才能選出最佳的方案開始進(jìn)行樣機(jī)的生產(chǎn)。同時(shí)為了保證精度，平均每個(gè)方案都需要進(jìn)行5-6次的驗(yàn)證。如果我們沒有足夠的計(jì)算力支撐，產(chǎn)品的創(chuàng)新速度和品質(zhì)都難以保證。

為此，格力決定重點(diǎn)建設(shè)自己的超算中心，通過引入最新的超級(jí)計(jì)算技術(shù)，為公司的技術(shù)研發(fā)提供統(tǒng)一并且強(qiáng)大的計(jì)算平臺(tái)支撐。柯棟表示，格力在信息化投入方面逐年加強(qiáng)，包括物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的投入，以及仿真云的建設(shè)。我們準(zhǔn)備把自身的IT能力往外輸出，服務(wù)格力產(chǎn)品上下游的中小企業(yè)，這是格力IT發(fā)展的規(guī)劃。