物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用與行業(yè)創(chuàng)新
時間：2022-03-17 19:27:01 | 來源：行業(yè)動態(tài)
時間：2022-03-17 19:27:01 來源：行業(yè)動態(tài)
目前來說，總結(jié)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用包含四種模式：操作互聯(lián)、預(yù)測分析、遠(yuǎn)程操控和定期維修。在克蘭茲看來，制造業(yè)、智慧城市、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、金融業(yè)、交通在內(nèi)的各個行業(yè)都深深受這四個方面的影響，任何一個身處這些行業(yè)的公司或組織，在運用物聯(lián)網(wǎng)時，都無法避免觸及物聯(lián)網(wǎng)的這四種模式。
以哈雷-戴維森舉例，這是一個耳熟能詳、炫酷的摩托車品牌。以前，哈雷的制造車間的每個流程都是信息孤島，流程之間沒有數(shù)據(jù)的流動，甚至在制造過程中，信息數(shù)據(jù)都是不流通的。這直接導(dǎo)致整個摩托車生產(chǎn)過程極其繁瑣且漫長，消費者定制的需求需要等待一年甚至一年半的時間才能拿到一輛新的摩托車。后來，哈雷通過采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，整個制造車間的每個流程都能互相聯(lián)接，整套的運營流程都能聯(lián)接互通，信息和數(shù)據(jù)可以自由流動，流程之間的聯(lián)接變得更為高效。所以，定制化生產(chǎn)一臺摩托車的時間從以前的18個月縮短到僅僅兩周。
再舉預(yù)測分析物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的一個例子，機器人制造商發(fā)那科（Fanuc），聯(lián)接著超過30000個機器人。通過數(shù)據(jù)聯(lián)接，發(fā)那科能夠從它所生產(chǎn)的機器人中直接提取數(shù)據(jù)，并將這些機器人與人、生產(chǎn)流程等聯(lián)接在一起。在過去兩年，通過預(yù)測分析機械臂和機器人的情況，極大減少了生產(chǎn)過程中機器人的停機時間。機器人的機械臂一旦出現(xiàn)故障停機，會導(dǎo)致每條線200萬美金的損失，可以想象，如果有100條線路產(chǎn)生故障，損失就高達(dá)2億美金。物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)測分析模式幫助企業(yè)減少了可能的潛在巨額損失。
在遠(yuǎn)程操控和定期維修方面，物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的例子則更為普遍了。
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