長(zhǎng)期發(fā)展，四步邁向工業(yè)4.0

時(shí)間：2022-04-10 23:06:01 | 來(lái)源：行業(yè)動(dòng)態(tài)

時(shí)間：2022-04-10 23:06:01 來(lái)源：行業(yè)動(dòng)態(tài)

但如劉慈欣在《三體》中所說(shuō)，僅靠生存本身是不能保證生存的，發(fā)展是生存的最好保障。短期內(nèi)，企業(yè)需要靠自救快速恢復(fù)業(yè)務(wù)，讓自己活下來(lái)；從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，企業(yè)更要把這種自救能力保留下來(lái)，形成在任何時(shí)期、任何情況下的應(yīng)變和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

對(duì)此，IBM全球企業(yè)咨詢服務(wù)部大中華區(qū)物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0服務(wù)總監(jiān)張思民認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0是制造企業(yè)應(yīng)對(duì)當(dāng)下以及未來(lái)多變的外部環(huán)境，塑造長(zhǎng)期發(fā)展能力的重要方式。一方面，市場(chǎng)快速變化使得產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)到上市的生命周期變得越來(lái)越短；另一方面，消費(fèi)者需求多樣化，倒逼制造業(yè)不得不從物料準(zhǔn)備、庫(kù)存等方面，構(gòu)建敏捷應(yīng)變的能力。

張思民總結(jié)，制造企業(yè)的訴求永遠(yuǎn)都是圍繞以下三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)展開，即產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)鏈成本和交付周期，并且這幾個(gè)指標(biāo)之間是相互制約、相互約束的，俗稱按下了葫蘆又浮起了瓢。基于這樣一個(gè)思路，企業(yè)可以利用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)融合流程信息化與產(chǎn)線自動(dòng)化，提升工業(yè)企業(yè)的敏捷應(yīng)變能力細(xì)化拆分來(lái)看，可以通過(guò)四個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0。

第一步，梳理端到端的業(yè)務(wù)管理流程，細(xì)化管理顆粒度，從管理視角實(shí)現(xiàn)精益化，從而縮短產(chǎn)品生命周期和訂單生命周期。對(duì)此，IBM會(huì)面向不同企業(yè)類型針對(duì)性地給出梳理和優(yōu)化方案，比如對(duì)于訂單類企業(yè)就可以邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)、邊變更到最后銷售和服務(wù)，對(duì)于批量生產(chǎn)企業(yè)就可以側(cè)重優(yōu)化供應(yīng)鏈，從PDM向PLM延伸；

第二步，數(shù)字化鏡像端到端物理生產(chǎn)過(guò)程。比如，基于PTC Thingworx平臺(tái)，就可以通過(guò)收集各種工業(yè)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，并對(duì)其屬性進(jìn)行自定義，從而監(jiān)測(cè)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)是遙測(cè)或者靜態(tài)，同時(shí)還可以通過(guò)遠(yuǎn)程傳輸?shù)臓顟B(tài)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。在此基礎(chǔ)上，制造企業(yè)就可以構(gòu)建一個(gè)具有實(shí)時(shí)感知能力的供應(yīng)鏈和生產(chǎn)制造流程，形成從計(jì)劃到執(zhí)行、再?gòu)膱?zhí)行返回計(jì)劃到閉環(huán)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)智能化；

第三步，構(gòu)建工業(yè)大腦，實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)多約束條件下的實(shí)時(shí)及精準(zhǔn)決策，利用大數(shù)據(jù)和人工智能輔助業(yè)務(wù)決策，進(jìn)行預(yù)測(cè)性設(shè)備維護(hù)，檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題等等。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于數(shù)據(jù)產(chǎn)生、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)反饋和應(yīng)用迭代這個(gè)閉環(huán)基本上都是基于自身的設(shè)備和產(chǎn)線，并不依賴于外部，因此通過(guò)大數(shù)據(jù)和人工智能可以非常有效地提升生產(chǎn)工藝水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

第四步，構(gòu)建完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，融合流程信息化與產(chǎn)線自動(dòng)化、通過(guò)管理信息與物理生產(chǎn)的實(shí)時(shí)互動(dòng)大幅提升工業(yè)企業(yè)敏捷應(yīng)變能力。具體來(lái)說(shuō)，可以劃分為五個(gè)域，分別是包括車輛、產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)在內(nèi)的控制域，包括大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)、算法在內(nèi)的信息域，包括車聯(lián)網(wǎng)和智能工廠在內(nèi)的運(yùn)行域，業(yè)務(wù)域以及應(yīng)用域。通過(guò)這五個(gè)域就可以把企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)行實(shí)時(shí)打通，輔助實(shí)時(shí)決策。

總而言之，制造企業(yè)的業(yè)務(wù)永遠(yuǎn)是圍繞著產(chǎn)品生命周期和訂單生命周期在不斷運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以，要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，核心就是對(duì)這兩個(gè)生命周期進(jìn)行加速和柔性化，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性的分析和決策，提升業(yè)務(wù)響應(yīng)敏捷度。張思民總結(jié)說(shuō)。

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