3D打印技術(shù)創(chuàng)業(yè)真的能成功嗎？

時間：2022-05-25 11:03:01 | 來源：網(wǎng)絡(luò)營銷

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就在很多年輕創(chuàng)業(yè)者還對眾籌模式疑惑觀望之時，清華大學(xué)的一個3D打印創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)，僅靠一條微信在三個小時內(nèi)就向校友募得了120萬元的資金。那么這個創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)為何能有如此大的影響力呢？

1、清華3D打印創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)3小時內(nèi)融資百萬

2014年3月16日晚上九點(diǎn)，源自清華的AOD 3D打印團(tuán)隊(duì)的袁大偉在校友微信群發(fā)布一條消息，宣布進(jìn)行眾籌。消息一經(jīng)發(fā)出，雖然是在周日晚上，也立即引起了熱烈反響，3小時內(nèi)認(rèn)購金額達(dá)到120萬元。17日上午，認(rèn)購熱情依然高漲，目前認(rèn)購意向已經(jīng)超過300萬元。



對此，袁大偉也說道：“這個結(jié)果有點(diǎn)出乎我們的意料，但是說明在清華大學(xué)x-lab創(chuàng)業(yè)平臺上，校友對我們非常支持和信任，也反映出大家都看好3D打印的未來。我們會繼續(xù)努力，不辜負(fù)老師和學(xué)長們的期望。”

據(jù)悉，這個創(chuàng)建一年的3D團(tuán)隊(duì)目前市值已超過3000萬元。自創(chuàng)立以來曾多次創(chuàng)業(yè)內(nèi)第一，被認(rèn)為是清華大學(xué)最有潛力的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)之一。

2、大學(xué)生利用3D打印模型飛機(jī)成功試飛

其實(shí)這個3D打印技術(shù)早在2012年10月份就有人成功制作過了。據(jù)國外媒體報(bào)道，美國弗吉尼亞大學(xué)兩位學(xué)生通過3D打印技術(shù)制造出一家模型飛機(jī)并成功試飛。



設(shè)計(jì)這架飛機(jī)的史蒂芬·伊斯特(Steven Easter)和喬納森·圖爾曼(Jonathan Turman)都是弗吉尼亞大學(xué)大三學(xué)生。他們的飛機(jī)翼展達(dá)6.5英寸(約2米)，所有零部件都是通過3D打印機(jī)制造出來的。這是目前第三架成功試飛的利用3D打印技術(shù)制造的模型飛機(jī)。

作為一項(xiàng)革命性的技術(shù)，有人認(rèn)為，3D打印技術(shù)為人類社會帶來的影響將不亞于PC時代的沖擊。事實(shí)上，現(xiàn)在每周都有3D打印技術(shù)的新應(yīng)用方式涌現(xiàn)。

此前，也曾有人利用該技術(shù)設(shè)計(jì)假肢，為受傷的鳥類換上打印出來的喙，也許，不久之后，連肉類都可以通過3D打印機(jī)打印出來。

通過這兩位學(xué)生的作品可以證明，3D打印技術(shù)能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低成本。“5年前，制造這樣的塑料渦扇發(fā)動機(jī)的成本約為25萬美元，需要花上兩年時間，”來自弗吉尼亞大學(xué)工程學(xué)院的大衛(wèi)·謝福勒(David Sheffler)說，“但是借助3D打印技術(shù)，我們的設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程只花了4個月時間，成本也只有2000美元”。

3、將繪畫變?yōu)?D打印雕塑

其實(shí)從制作產(chǎn)品原型到生產(chǎn)消費(fèi)產(chǎn)品，3D打印的實(shí)際用途還是多種多樣的。不過，它也能輕松將簡單的設(shè)計(jì)制作成有形的物體。初創(chuàng)公司Crayon Creatures正是利用了這一點(diǎn)，它致力于將孩子的畫作打印成砂巖制成的彩色雕塑。

你只需將孩子的二維繪畫交給該網(wǎng)站，它會對其進(jìn)行三維建模，然后打印出來，交付幾英寸高的最終產(chǎn)品。不過，該公司99歐元的收費(fèi)卻略顯昂貴了。



Printcraft可以讓Minecraft玩家將自己的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為可以3D打印的文件。Doodle3D軟件能對簡單的素描完成同樣的工作。隨著低分辨率打印機(jī)的價格日益降低，讓孩子參與項(xiàng)目的每一步將會越來越常見。

4、3D打印技術(shù)能否普及到大眾群體

當(dāng)前3D打印的發(fā)展?fàn)顩r與當(dāng)初的個人計(jì)算十分相似，只是一少部分人的興趣與愛好，但隨著時間的推移，億企邦堅(jiān)信3D打印技術(shù)遲早將走進(jìn)千家萬戶。

20世紀(jì)70年代，個人計(jì)算還處于初級階段時，只是一些留著胡須的個別怪人的興趣與愛好。他們堅(jiān)信，PC最終將走入每個家庭和學(xué)校。當(dāng)然，更多的人還是在問：這是什么東西，給誰使用的？

如今，3D打印正面臨這樣的現(xiàn)狀。

3D打印機(jī)是用來打印實(shí)物的，一點(diǎn)點(diǎn)、一層層，與噴墨打印機(jī)在紙張上打印色彩類似，不同的是前者以3D形式打印。面向企業(yè)用戶的商務(wù)3D打印機(jī)售價高達(dá)數(shù)萬美元，甚至數(shù)十萬美元，但在一些企業(yè)和愛好者的努力下，如今的3D打印機(jī)成本已降至不足2000美元，甚至還有400美元的。



3D打印先鋒MakerBot公司2009年3月推出了MakerBot Cupcake 3D打印機(jī)，如今三年半的時間過去了，MakerBot已經(jīng)推出了第四代產(chǎn)品。在MakerBot的啟發(fā)下，Printrbot等一些小型公司也推出了自己的3D打印產(chǎn)品。

當(dāng)前，家庭3D打印還是一個小眾市場。但廠商們已經(jīng)開始在推廣，MakerBot就開設(shè)了一個名為“Thingiverse”的社區(qū)網(wǎng)站，為廣大用戶提供一個出售3D打印成品以及設(shè)計(jì)圖紙的平臺。用戶可以上傳自己的3D模型并發(fā)布許可，然后供其他愛好者付費(fèi)下載打印。

這種交換共享對于3D打印成為主流可能至關(guān)重要。1979年，正是電子表格辦公軟件VisiCalc推動了PC的普及。只有當(dāng)人們意識到，他們可以打印門擋(防止門過開)、浴簾環(huán)，無需再開車出門購買一些生活用品時，3D才打印會成為主流。

當(dāng)3D打印機(jī)能夠?yàn)?ldquo;我們之中的其他人”打印各種產(chǎn)品時，那距離它走進(jìn)每一個家庭和學(xué)校就為時不遠(yuǎn)了。

5、3D打印技術(shù)的市場前景

3D打印原是快速成型技術(shù)中的一種工藝(3DP)，通過噴墨的方法用液體黏結(jié)提前鋪好的粉末，以“打印”橫截面的方式逐層創(chuàng)建各部件。由于它采用“加法”形成物體，故又被稱為“增材制造”。近年來媒體將這一形象稱謂推廣到所有快速成型工藝—其基本原理均是由“打印”無數(shù)橫截面累積而成的疊層制造，區(qū)別在于實(shí)現(xiàn)橫截面的方式不同，如液體黏結(jié)、激光“燒融”等。

雖說3D打印技術(shù)的前景一片大好，但也有很多人對此抱有質(zhì)疑的。作為早期投資者，深創(chuàng)投最近卻從國內(nèi)主要3D打印企業(yè)武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司(下稱武漢濱湖)實(shí)現(xiàn)了股權(quán)退出。

之所以退出，深創(chuàng)投的一位負(fù)責(zé)人表示，對市場前景和教授們的經(jīng)營能力均不太認(rèn)可。作為華中科技大學(xué)的前校辦企業(yè)，武漢濱湖在管理體制上存在種種約束。“想來投資的人太多了，我們不缺錢，缺乏管理體制。”武漢濱湖董事長史玉升說。他的另一個身份是華中科技大學(xué)快速制造中心主任。今年，武漢濱湖啟動了股改，并開始了經(jīng)理層的職業(yè)化。

在中國3D打印產(chǎn)業(yè)版圖中，武漢濱湖代表最主要的一類企業(yè)：由從事3D打印相關(guān)技術(shù)研究的高校老師主導(dǎo)成立，研發(fā)費(fèi)用主要來自國家科研項(xiàng)目，市場選擇和研究課題密切相關(guān)。

就像3DP工藝發(fā)源于美國麻省理工學(xué)院，在國內(nèi)，高校系3D打印技術(shù)多多少少都與清華大學(xué)存在淵源。據(jù)清華機(jī)械系副主任林峰回憶，其導(dǎo)師顏永年教授在日本開會時了解到了快速成型技術(shù)，回來后便四處搜集資料，同時發(fā)出多封邀請，希望國外的專家能夠來中國交流，最終只有美國的J.Keverian成行，并帶來四大本資料。之后清華、華中理工(現(xiàn)華中科技大學(xué))、西安交大等高校便開始這方面的研究，并催生相關(guān)企業(yè)。

6、3D打印技術(shù)的市場邊界

雖然美國主要3D打印企業(yè)3D Systems和Stratasys，已經(jīng)在達(dá)斯達(dá)克上市多年。但據(jù)評估，目前，全球3D打印市場一年的市場總量不過20億美元，而國內(nèi)只有不到2億元人民幣。北極光副總裁黃河在3D打印領(lǐng)域“一直在看，但是沒有看到比較合適的標(biāo)的”，他說，主要原因在于，“沒有規(guī)?；氖袌?，還應(yīng)該等一等”。

快速成型技術(shù)主要有三類應(yīng)用：

（1）、制造原型件驗(yàn)證設(shè)計(jì)；

（2）、“打印”蠟?zāi)?、砂型間接參與鑄造；

（3）、生產(chǎn)功能件直接使用。

3D打印可以加快新產(chǎn)品的研發(fā)，并解決傳統(tǒng)方法無法加工的難題。史玉升說，“從開發(fā)的角度講，如果你用傳統(tǒng)方法，開模具甚至就是幾百萬，時間周期長，開一個汽車發(fā)動機(jī)的缸蓋可能就是半年左右，打印機(jī)的話只需半個月。”就生產(chǎn)功能件而言，目前有了兩個領(lǐng)域：一個是高端制作，如對可靠性要求高、形狀復(fù)雜的飛機(jī)部件，以北航、西北工大的產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目為代表;另一個領(lǐng)域是各種醫(yī)療應(yīng)用，目前，清華等大學(xué)正在嘗試這方面的應(yīng)用拓展。此外，還有部分用于個性化生產(chǎn)。

直接生產(chǎn)功能件是當(dāng)前美國興起的這股3D打印熱潮的主流應(yīng)用，而國內(nèi)仍以第一類應(yīng)用為主。國外有40%- 50%的產(chǎn)品是直接做終端產(chǎn)品樣機(jī)，而國內(nèi)基本上還是在功能性測試、研發(fā)階段來用這個技術(shù)。

因此，在業(yè)內(nèi)人士看來，3D打印市場的大小和中國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，“國家向原創(chuàng)型、技術(shù)開發(fā)型轉(zhuǎn)變，需求就多，搞代工就不需要。”史玉升說。



而即便是用于模具加工，3D打印同樣面臨著競爭性技術(shù)。2003年，數(shù)控手板開始在中國興起，手板是在開模具之前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作的樣板，早期用手工加工，精度差、費(fèi)時，但數(shù)控機(jī)床大規(guī)模推廣后，手板加工也迎來了革新，而3D打印出原型雖然快，但成本高、材質(zhì)受限，綜合優(yōu)勢較手板不再明顯，因此受到很大沖擊。之前國家支持的五家生產(chǎn)力促進(jìn)中心或關(guān)閉或轉(zhuǎn)型，最后只剩天津一家。

應(yīng)對之策是將原本的塑料件成型服務(wù)調(diào)整為快速鑄造，以生產(chǎn)鑄造時用的蠟?zāi)?、砂芯為?用以形成鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu))。隆源的這項(xiàng)業(yè)務(wù)很受用戶青睞，據(jù)稱解決了一些鑄造中長久未解的難題，還拿到不少軍工訂單。另外，在機(jī)器價格無法與高校系企業(yè)競爭的情況下，“做服務(wù)可以回避掉這個問題”。這也是中國較為獨(dú)特的應(yīng)用模式。美國鑄造業(yè)早已外流，而中國則是個鑄造業(yè)大國，也因?yàn)榇耍?D Systems和另一家3D打印廠家德國EOS的高管都曾經(jīng)到隆源參觀，尋求合作的可能性。

馮濤表示，隆源的轉(zhuǎn)型一是受手板的沖擊，二是沒有自主耗材無法提高機(jī)器附加值，同時也擔(dān)心企業(yè)發(fā)展受耗材進(jìn)口的制約，“3D Systems和EOS主要賺錢是靠材料”。無錫飛而康需要的金屬粉末從國外進(jìn)口，受出口管制，每次只能進(jìn)20公斤。

事實(shí)上，不獨(dú)材料，大多數(shù)國內(nèi)3D打印企業(yè)的核心器件都來自進(jìn)口。其售價100多萬元的設(shè)備需要進(jìn)口的有10萬元的激光器、近兩萬元的控制電路、20萬元的光學(xué)振鏡，公司每年還要向歐洲一家公司支付十幾萬元軟件服務(wù)費(fèi)。

快速成型領(lǐng)域有多種工藝需要使用激光器，而隆源、濱湖、華曙等企業(yè)所用的激光器均為進(jìn)口。史玉升表示進(jìn)口激光器所花的費(fèi)用平均會占設(shè)備總成本的1/3。只有北京航空航天大學(xué)的王華明教授表示他所用的激光器不需要進(jìn)口，“做選擇性激光燒結(jié)用的激光器雖然很小，但是它的光學(xué)質(zhì)量要求比較高，所以現(xiàn)在都是從國外進(jìn)口的”。

而與美國一樣，隨著FDM技術(shù)專利過期并逐漸開源，更多創(chuàng)業(yè)者投身到這個行業(yè)，比如成立于2009年的杭州銘展。億企邦通過對閃鑄、銘展等桌面級設(shè)備廠商的采訪了解到，要進(jìn)入3D打印市場并不難，“英文好，有些機(jī)加工基礎(chǔ)就能自己做”，“也有3000元一套的散件自己組裝”。但要想賺錢卻不容易，銘展創(chuàng)始人金濤告訴億企邦，公司每年收入不過300萬元，一半來自快速成型服務(wù)，另一半來自自主品牌機(jī)器。

而對于3D打印的風(fēng)險同樣也不小。快速成型領(lǐng)域的幾種主流工藝在美國均有專利注冊，華曙在國外銷售上會采取與專利所有方進(jìn)行合作銷售的方法。許小曙說，他們在設(shè)計(jì)方面盡量規(guī)避專利，但“哪怕你沒有專利問題他也會跟你打官司的”，“(大公司)打官司不是要打贏官司，是要把你(小公司)耗死”。

國內(nèi)市場較小，國內(nèi)企業(yè)也開始拓展海外市場。太爾時代自2010年也開始生產(chǎn)桌面級設(shè)備，其名為“UP!”的產(chǎn)品已累積出口近4000臺，據(jù)美國咨詢公司W(wǎng)ohlers Associates出具的報(bào)告顯示，太爾時代5000美元以上級別的設(shè)備在2011年占全球總銷量的4%，排名第七。公司總經(jīng)理郭戈介紹，雖然有開源技術(shù)，但其桌面級產(chǎn)品應(yīng)用了很多自主技術(shù)，特別是軟件方面均為自主開發(fā)，“怎么把模型分成層片？怎么規(guī)劃路徑？軟件是來控制這個過程的，才是此技術(shù)的核心和靈魂”。

億企邦點(diǎn)評：

據(jù)億企邦的了解，3D打印技術(shù)是無法應(yīng)用于大量生產(chǎn)，所以有些專家鼓吹3D打印是第三次工業(yè)革命，這個說法只是個噱頭。3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造，尤其是高端的定制化產(chǎn)品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運(yùn)用到3D打印中來。3D打印技術(shù)先后進(jìn)入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè)，未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。