數(shù)字控制數(shù)控加工原理
時間：2022-02-18 23:57:02 | 來源：信息時代
時間：2022-02-18 23:57:02 來源：信息時代
金屬切削機床加工零件,是操作者根據(jù)圖紙要求、手動控制機床操作系統(tǒng),不斷改變刀具與工件相對運動參數(shù)(位置、速度等),使刀具從工件上切除多余材料,最終獲得符合技術(shù)要求的尺寸、形狀、位置要求和表面質(zhì)量的零件。
數(shù)控加工的基本工作原理則是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件夾緊、進給、啟停、刀具選擇、冷卻液供給等)步驟以及工件的形狀尺寸用程序———數(shù)字化的代碼來表示(稱為數(shù)字信息),再由計算機數(shù)控裝置對這些輸入的信息進行處理和運算。把刀具與工件的運動坐標(biāo)分割成一些最小單位量,即最小位移量,然后由數(shù)控系統(tǒng)按照零件程序的要求控制機床伺服驅(qū)動系統(tǒng),使坐標(biāo)移動若干個最小位移量,從而實現(xiàn)刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。當(dāng)被加工工件改變時,除了重新裝夾工件和更換刀具之外,只需更換程序。
在數(shù)控加工中,使數(shù)控機床動作的是數(shù)控裝置給數(shù)控機床傳遞運動命令的脈沖群,每一個脈沖對應(yīng)于機床的單位位移量。在進行曲線加工時,可以用一給定的數(shù)字函數(shù)來模擬線段ΔL。即知道了一個曲線的種類、起點、終點以及速度后,根據(jù)給定的數(shù)字函數(shù),如線性函數(shù)、圓函數(shù)或高次曲線函數(shù),在理想的軌跡或輪廓上的已知點之間,進行數(shù)據(jù)點的密化,確定一些中間點,這種方法稱之為插補。處理這些插補的算法,稱之為插補運算。
由此可見,要實現(xiàn)數(shù)控加工,則必須有一臺能達(dá)到下述要求的數(shù)控設(shè)備:
數(shù)控裝置,即能接受零件圖樣加工要求的信息,并按照一定的數(shù)字模型進行插補運算,實時地向各坐標(biāo)軸發(fā)出速度控制指令及切削用量的數(shù)字控制計算機;
具有快速響應(yīng),并具有足夠功率的驅(qū)動裝置;
為實現(xiàn)數(shù)控加工,還必須有能滿足上述加工方式要求的機床主機、刀具、輔助設(shè)備以及各種加工所需的輔助功能。
綜上所述,只要具備了機床主機、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置以及相應(yīng)的配套設(shè)備,就可以組成一臺數(shù)控機床,完成各種零件的數(shù)控加工了。
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