數(shù)據(jù)管控讓車間生產(chǎn)透明化，MES將是智能制造核心

時間：2022-03-08 06:27:01 | 來源：行業(yè)動態(tài)

時間：2022-03-08 06:27:01 來源：行業(yè)動態(tài)

足以見得，作為連接物理世界與虛擬世界的重要技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)將成為制造企業(yè)邁向智能制造的關(guān)鍵要素。不僅僅體現(xiàn)在上下游的供應(yīng)鏈采購、物流運輸過程中，在實現(xiàn)生產(chǎn)制造的實時、精準(zhǔn)現(xiàn)場管理中更是如此。

尤其是數(shù)據(jù)的采集，包括物料Lot No或S/N信息以及加工過程中壓力、位移、扭矩、角度等數(shù)據(jù)的采集。姜琦表示，發(fā)動機裝備的制造過程非常嚴(yán)密，因此現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集也相對復(fù)雜。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用，能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，每臺發(fā)動機到位時，系統(tǒng)會自動提供裝機指示。此外，在出現(xiàn)錯裝、漏裝等情況時，系統(tǒng)也會及時報警提示。目前濟(jì)南動力的發(fā)動機大概采集來有300多個加工過程參數(shù)，并且隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，仍在不斷改進(jìn)。姜琦表示。

當(dāng)然，數(shù)據(jù)采集最根本的還是要落地到數(shù)據(jù)的管控，這樣的管控不僅僅停留在數(shù)據(jù)表明，而是要透過數(shù)據(jù)對生產(chǎn)計劃、產(chǎn)量、設(shè)備、質(zhì)量、在制品整個生產(chǎn)的全生命周期實現(xiàn)透明化監(jiān)控，滿足各級管理者的需求。因而，透過MES系統(tǒng)，濟(jì)南動力實現(xiàn)了從工位級、車間級到工廠級到生產(chǎn)數(shù)據(jù)逐級匯總，使得整個生產(chǎn)過程變得更加透明化。



總體而言，這一整套MES系統(tǒng)給濟(jì)南動力帶來了幾個方面的提升。一是生產(chǎn)效率的提高；二是達(dá)到雙向質(zhì)量追溯，質(zhì)量是企業(yè)的生命，這是非常重要的；三是精益化生產(chǎn)；四是通過制造物聯(lián)技術(shù)，規(guī)范管理，實現(xiàn)整體生產(chǎn)執(zhí)行能力的提升。姜琦說，未來的數(shù)字化工廠應(yīng)該是管控透明、能源合理分配的。而這一切的實現(xiàn)，是建立在MES系統(tǒng)這一基礎(chǔ)之上的，智能制造使得核心技術(shù)的發(fā)展更為關(guān)鍵，當(dāng)下中國在這方面仍然比較薄弱，因此必須抓住這個轉(zhuǎn)折點的機會實現(xiàn)突破。同時，智能制造也更應(yīng)該關(guān)注環(huán)保、能源及資源再利用，這是造福世界和人類的事情。