制造信息化(數(shù)據(jù)庫(kù))
時(shí)間:2022-12-07 06:30:01 | 來源:信息時(shí)代
時(shí)間:2022-12-07 06:30:01 來源:信息時(shí)代
制造信息化 : 在制造企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理的各個(gè)環(huán)節(jié)和生命周期的全過程,應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)、通信、數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)和軟件等信息技術(shù)和產(chǎn)品,并充分整合、廣泛利用企業(yè)內(nèi)外信息資源,提高企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的過程,又稱信息化制造。信息化制造的目的是將信息轉(zhuǎn)化為知識(shí),將知識(shí)轉(zhuǎn)化為決策,將決策轉(zhuǎn)化為利潤(rùn),從而使制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,達(dá)到最高的效益。
1.制造信息化的內(nèi)容
制造信息化的內(nèi)容(見圖1)主要有四個(gè)方面,即基于企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)層(Ⅰ)的信息化、管理辦公層(Ⅱ)的信息化和戰(zhàn)略決策層(Ⅲ)的信息化;基于企業(yè)與外部聯(lián)系的協(xié)作商務(wù)層(Ⅳ)的信息化。
(1)生產(chǎn)作業(yè)層(Ⅰ)的信息化: 該層包括設(shè)計(jì)和研發(fā)的信息化,如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造/工藝設(shè)計(jì)(CAD/CAM/CAPP)等; 生產(chǎn)的信息化,如制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和快速成形制造(RPM)等; 作業(yè)監(jiān)控的信息化,如計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試/檢驗(yàn)/質(zhì)量控制(CAT/CAI/CAQC)等。
(2)管理辦公層(Ⅱ)的信息化: 該層包括根據(jù)企業(yè)需求定制的管理信息系統(tǒng)(MIS);具有一定通用性的企業(yè)全面管理軟件,如企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)以及辦公自動(dòng)化(OA),工作流系統(tǒng)(WFS)等。
圖1 制造信息化的內(nèi)容和層次
(3)戰(zhàn)略決策層(Ⅲ)的信息化: 包括決策支持系統(tǒng)(DSS)、戰(zhàn)略信息系統(tǒng)(SIS)、經(jīng)理或主管信息系統(tǒng)(EIS)、專家系統(tǒng)(ES)等。
(4)協(xié)作商務(wù)層(Ⅳ)的信息化: 該層作用是與企業(yè)外部進(jìn)行業(yè)務(wù)往返和門戶,包括電子商務(wù)系統(tǒng)和企業(yè)信息網(wǎng)站等。
企業(yè)信息化的實(shí)施必須全面規(guī)劃,統(tǒng)一設(shè)計(jì),做到對(duì)應(yīng)于每個(gè)層次具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一接口,由此實(shí)現(xiàn)集成制造系統(tǒng)(CIMS)所要求的企業(yè)物料流、資金流和信息流的有機(jī)統(tǒng)一。
2.制造信息化的主要技術(shù)
制造信息化涉及制造系統(tǒng)的各個(gè)方面,從硬件到軟件,從企業(yè)到社會(huì),從局部資源到全球資源等。因此制造信息化的特點(diǎn)明顯地反映為: 制造信息的數(shù)字化。無紙化是制造信息數(shù)字化的顯現(xiàn)。例如,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中用相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)而取代了工程圖紙,在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了數(shù)字指令控制等; 制造設(shè)備柔性化; 制造組織的全球化與敏捷化;制造過程的并行化與協(xié)同化以及制造資源的分布性與共享性。
制造信息化技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心。制造信息化技術(shù)主要由三部分組成:
(1) 上游的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)、制造仿真和虛擬制造(VM)。
(2)下游的計(jì)算機(jī)輔助數(shù)字控制加工、裝配、檢驗(yàn)(CNC/CAA/CAI)。
(3)管理層面的計(jì)算機(jī)輔助管理(MIS/ERP)和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟企業(yè)(VE)的建立。
目前信息化制造面臨需要解決的主要技術(shù)有:
(1)敏捷制造理論和企業(yè)機(jī)制的研究,包括:管理信息化和技術(shù)信息化的融合: 基于工作流平臺(tái)制造企業(yè)信息集成的實(shí)現(xiàn)。
(2)多企業(yè)之間虛擬供應(yīng)鏈技術(shù)的研究。
(3)基于網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)的現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論及方法的研究。
(4)異地設(shè)計(jì)/異地制造的分布式并行處理協(xié)同求解策略研究。
(5) 多企業(yè)虛擬信息資源庫(kù)的建立及其管理系統(tǒng)。
(6)信息標(biāo)準(zhǔn)化研究。
(7)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟的網(wǎng)管中心建立。包括:基于動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的驅(qū)動(dòng)機(jī)制、資源重組及分配最佳決策系統(tǒng)的建立。
(8)基于Internet/Intranet/Extranet的機(jī)電產(chǎn)品虛擬制造系統(tǒng)建模計(jì)算。
(9)快速成形與創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù)。
(10)產(chǎn)品開發(fā)的決策與評(píng)價(jià)體系的建立,包括:產(chǎn)品開發(fā)過程決策、生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制造過程決策; 由此產(chǎn)生的效益和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià); 針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的不同階段,對(duì)產(chǎn)品性能、可制造性、可裝配性、可維護(hù)性、可回收性等方面進(jìn)行評(píng)估的產(chǎn)品體系的建立等。