時(shí)間:2022-04-02 13:51:01 | 來源:行業(yè)動態(tài)
時(shí)間:2022-04-02 13:51:01 來源:行業(yè)動態(tài)
講到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就會提到中國制造2025,或者是中國要做制造強(qiáng)國,國家發(fā)布的文件中很清楚提到2045年中國要做第一流的工業(yè)強(qiáng)國。根據(jù)這個(gè)精神,在去年的12月8號習(xí)近平總書記發(fā)表了重要的講話,講到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實(shí)施制造強(qiáng)國的途徑,要把數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)結(jié)合。我們把制造實(shí)體經(jīng)濟(jì)加上互聯(lián)網(wǎng),加上大數(shù)據(jù),加上人工智能,這樣融合,利用大數(shù)據(jù)和人工智能改變生產(chǎn)流程,把生產(chǎn)不只是信息化,因?yàn)樾畔⒒€會產(chǎn)生數(shù)據(jù),再加上智能化,智能化才能達(dá)到產(chǎn)業(yè)升級,達(dá)到我們工業(yè)強(qiáng)國的目的。隨著歐洲推工業(yè)4.0,我們部署了工業(yè)4.0信息化、智能化,一直到去年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺把企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)收集上去做分析,跟應(yīng)用配合來支撐我們產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,制造業(yè)的流程的優(yōu)化,平臺通過了工信部第一批的五個(gè)可信任平臺的認(rèn)證,到有六萬個(gè)機(jī)器人,每四個(gè)工人有一臺機(jī)器人配合,下一步我們計(jì)劃機(jī)器人數(shù)量翻一番,兩個(gè)工人可能有一個(gè)機(jī)器人,未來機(jī)器人跟我們的人工是一個(gè)緊密配合的狀況?,F(xiàn)在我們有六個(gè)無人工廠,富士康在今年的6月8號在上海的上交所上市,我們到現(xiàn)在為止三千多億人民幣,去年的營業(yè)額是三千五百萬人民幣,相信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)會幫助公司持續(xù)降低成本,增加效率,我們在利潤上面能產(chǎn)生的效果,在質(zhì)量上產(chǎn)生的效果。我們特別興奮在今年富士康集團(tuán)能夠分拆跟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的產(chǎn)業(yè),在中國上市,我們根扎在中國,集團(tuán)在中國四十年兩有非常大的發(fā)展。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)我們到底有那些核心?第一個(gè)我們要采集數(shù)據(jù),采集數(shù)據(jù)的設(shè)備;第二個(gè)是智能的網(wǎng)關(guān),你采集了數(shù)據(jù)之后怎么樣把這些數(shù)據(jù)控制起來,這個(gè)是控制方面;第三個(gè)是傳感器,互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)。第四個(gè)是聯(lián)網(wǎng),第五個(gè)是云處理,第六個(gè)是必須要有一個(gè)平臺做數(shù)據(jù)分析,大數(shù)據(jù)平臺。第七個(gè)我們工業(yè)APP。我們要做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就必須要有這七個(gè)部分。我們所積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)是緊密結(jié)合的,我相信大家看到世界上比較成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,不管是GE還是西門子,大部分都是連接自己的設(shè)備,他們是從自己的設(shè)備銷售之后把設(shè)備連接起來,開始分析,再上下游相容,我們不是,我們從工業(yè)4.0起源的德國、歐洲的美國的設(shè)備都有,所以我們工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)都是在各種不同的設(shè)備上收集數(shù)據(jù),用自己產(chǎn)生的一些設(shè)備我們來增加工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)。這一點(diǎn)我想是我們跟做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司不一樣的地方,因?yàn)槲覀兪菑淖畹讓?,從收集?shù)據(jù)一致到上面的分析,到上面的平臺,我們自己的設(shè)備有自己的體驗(yàn),我們跟不同的設(shè)備部門連接,我想這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司跟其它的平臺最大的差別就在這兒。那么這里講到一個(gè)比較具體的,有各種的設(shè)備你如何收集設(shè)備,如何收集數(shù)據(jù)和傳輸,因?yàn)樵诠I(yè)方面?zhèn)鬏斠彩且粋€(gè)問題。如果有工廠自動傳輸?shù)腁TP,傳送的車輛,如果說車輛跑快了,數(shù)據(jù)會跟不上,所以在未來,尤其是過去聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備不那么多,你把設(shè)備用線拉一拉,那么未來不一樣,未來我們希望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)普及以后,工廠里邊所有的數(shù)據(jù)都是互聯(lián)。一般的數(shù)據(jù)不行,必須要設(shè)置工業(yè)的網(wǎng)絡(luò)。我們也開展自己的5G,所以工廠的網(wǎng)都是要用5G的網(wǎng)絡(luò),用自己的工廠自有的網(wǎng)絡(luò)來做,頻率可能還要用一些工廠專有的一個(gè)頻率,或者是公共的頻率來做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。所以這一點(diǎn)我們一方面跟中國移動合作,中國移動是我們上市時(shí)候的戰(zhàn)略投資,另外一方面我們要用現(xiàn)有的公共的網(wǎng)絡(luò)5G,未來可能還有私有的5G網(wǎng)絡(luò)。上來到了數(shù)據(jù)的分析,決策,這里邊有大量的數(shù)據(jù)發(fā)生在這里。再來就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,這里我舉一個(gè)例子,我們在富士康有一條生產(chǎn)線,三百個(gè)人來運(yùn)營這個(gè)生產(chǎn)線,一年要做150萬的設(shè)備,330個(gè)人要一個(gè)月時(shí)間生產(chǎn)150萬個(gè)的設(shè)備。第一步是自動化,所有的機(jī)器自動化流程,后來發(fā)現(xiàn)自動化不行,還要增加效率,所以又利用人工智能采取動態(tài)的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)流程不是固定的,是可以有不同的軌道,有不同的程序,每一天或者是及時(shí)按照我們大數(shù)據(jù)也會更改生產(chǎn)的流程,這樣做下來以后,第一個(gè)人員減少了89%,從330變到30個(gè)人,基本上沒有工人了,這30個(gè)人是工程師做維護(hù)做監(jiān)控的,做改變流程的。第二個(gè)我們的質(zhì)量,從1%的不良品一直到萬分之七的不良品。第三個(gè)更厲害的是,我們從過去一個(gè)月150萬設(shè)備的生產(chǎn)到現(xiàn)在一個(gè)月實(shí)現(xiàn)三百萬。做這條線不容易,因?yàn)樗詈蟠虬b箱,由機(jī)器人來做,非常的不容易,我們花了一年的時(shí)間來做,這代表著什么呢?代表著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)在我們內(nèi)部來做都還有一個(gè)十年的時(shí)間。我們富士康集團(tuán)里邊在不同的生產(chǎn)流程,不同的產(chǎn)生上面都有機(jī)會一步步往前走,都有機(jī)會做到所謂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)達(dá)到降低成本,提高質(zhì)量的這樣一個(gè)功能。所以我們對未來是有底氣的,可以說工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的確可以讓我們實(shí)現(xiàn)中國是一個(gè)制造強(qiáng)國的目標(biāo),產(chǎn)業(yè)升級的確是可以做到這一步的。我們講工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)講了兩個(gè)重點(diǎn),一個(gè)是信息化一個(gè)是智能化,為什么要拿這個(gè)來講,我們看下面,其實(shí)富士康自己說自己是一個(gè)六流的公司,要做到信息化,信息流、技術(shù)、資金、人員,過程物流來進(jìn)行數(shù)據(jù),經(jīng)過這六流你才能做數(shù)據(jù)分析,在這個(gè)智能化的過程里邊有幾個(gè)比較關(guān)鍵。剛才我講到了物聯(lián)網(wǎng)平臺,我也講到了大數(shù)據(jù)和人工智能,但是還有一個(gè)非常重要的就是影像識別,我們開始用影像來做大量的數(shù)據(jù)采集,其實(shí)很多時(shí)候是用工業(yè)控制器所產(chǎn)生的離散的數(shù)據(jù)不能足夠再做進(jìn)一步的數(shù)據(jù)的質(zhì)量分析。我們舉個(gè)例子,我們面板出產(chǎn)的時(shí)候是用很高的質(zhì)量來看是哪一個(gè)面板是有壞的,不良的電,以前都是用人看,一個(gè)人看兩個(gè)月眼睛就壞掉,現(xiàn)在用高準(zhǔn)晰度來看,很多精確的工具你不知道確切狀況怎么樣,但是你有??敌l(wèi)視來看的時(shí)候其實(shí)它有很多的方面需要改進(jìn)。我們跟??岛炗喠艘粋€(gè)協(xié)議就是做這方面,我們希望把六流用數(shù)據(jù)做。富士康因?yàn)槲覀冑I了集團(tuán),我們買了夏普,夏普是百年老店,我們占70%的股份,就是做的8K技術(shù),從攝像機(jī),從8K面板、以及高效能的運(yùn)算,我們必須要有大量的運(yùn)算能力來處理8K的視頻,這個(gè)我們富士康都有這個(gè)技術(shù),所以未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用在8K上面可能是非常關(guān)鍵的,就是在影像的識別方面。我總結(jié)一下剛才我講的三個(gè)網(wǎng),工業(yè)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)還有互聯(lián)網(wǎng),這三個(gè)網(wǎng),六流就是我們公司的信息流,配合我們的工業(yè)網(wǎng)關(guān)收集,以及九個(gè)的應(yīng)用,產(chǎn)生我們自己工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,這等于是富士康集團(tuán),或者說是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)我們一直在致力于做的事情。下一步上市以后,我們會碰到一個(gè)大家都會遇到的問題,下一步要做什么?這個(gè)其實(shí)在跟我們上市的時(shí)候,上市之前國家對我們的期望,富士康能夠把我們這四十年積累的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù),跟自動化的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜砀袊钠髽I(yè)分享,能夠幫中國的企業(yè)升級轉(zhuǎn)型。在我們上市公司里邊除了與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的設(shè)備跟分析以外,我們特別成立了一個(gè)科技服務(wù)的單位,那這科技的單位就是要對外賦能,所以我們在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)施的第一步就是把我們自己的內(nèi)部做好,我剛才講到生產(chǎn)線,我們目的就是希望我們公司80%、90%的生產(chǎn)線都是這樣,目前可能只有20%,我們還會先前走,上下游我們有四到八萬的供應(yīng)商,我們會把供應(yīng)商打通,再下來就是中小企業(yè),就是把我們的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)成一個(gè)很簡單的網(wǎng)關(guān)或者是傳感器,做一個(gè)能使中小企業(yè)使用的東西,這就是我們看到的未來的發(fā)展。 我們也很興奮,富士康社會上有將近一百個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺,在不同的應(yīng)用方面大家都在做,我覺得這是一個(gè)好事,做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必須要是生態(tài)型的,我們立志并不是做獨(dú)家的,我們希望跟各個(gè)工業(yè)平臺能夠連接,形成一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)。包括互聯(lián)網(wǎng)的公司,阿里、騰訊、百度都是我們的上市合作公司,我們加互聯(lián)網(wǎng),他們要加制造,所以兩邊在一起是一個(gè)互聯(lián)的,而不是的互相競爭的關(guān)系。因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)太大了,中國有幾百萬家,中小微企業(yè)有上千萬家,怎么把這些企業(yè)轉(zhuǎn)型,這是一家能夠做的,而是一個(gè)生態(tài)能做的,我希望社會上的伙伴能跟我們一起來,能真正把中國的產(chǎn)業(yè)升級,中國做制造強(qiáng)國的愿景實(shí)現(xiàn)出來,謝謝大家!關(guān)鍵詞:根據(jù),內(nèi)容,整理
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