從三個維度實現數字化集成

時間：2022-04-22 13:06:01 | 來源：行業(yè)動態(tài)

時間：2022-04-22 13:06:01 來源：行業(yè)動態(tài)

作為泰山學者海外特聘專家，同時也是德國機械制造碩士和電氣工程博士，曾師從于德國院士、工業(yè)4.0國家指導委員會委員高斯邁雅教授，李慶黨對于德國工業(yè)4.0及中國制造2025為指導的智能制造系統(tǒng)與裝備有著多年的研究，并在近兩年來不斷推動著中德兩國在制造業(yè)轉型和發(fā)展等方面的交流。

以制造業(yè)為例，李慶黨認為企業(yè)起碼要實現三個維度的數字化集成，才能稱之為智能。

首先，是企業(yè)內部各職能部門依據層級實現縱向集成，例如從生產車間現場機械設備層、電氣控制層、操作層、管理層以及集團頂層等，都能夠通過數字化技術進行聯(lián)通及交互；其次，是企業(yè)作為產業(yè)鏈中的一環(huán)，與生態(tài)集群中各個節(jié)點的橫向集成，例如生產裝配企業(yè)與其上下游企業(yè)的關聯(lián)，原材料、零部件及能源供應，產成品銷售運輸等，工業(yè)垃圾及廢料處理等，能夠通過數字化技術進行聯(lián)通及交互；其三，企業(yè)產品對應全生命周期價值鏈的數字化集成，例如產品從創(chuàng)意、設計、生產至進入市場及回收環(huán)節(jié)，都能以數字化數據形式體現。

當然，雖然近幾年來，業(yè)界對數字化創(chuàng)新的熱情只增不減，但必須承認的殘酷現實是，中國制造企業(yè)的發(fā)展階段參差不齊，基礎不夠扎實，在精細化管理和技術結合方面也有所欠缺。因此，要真正實現工業(yè)4.0，就需要回頭去補足前面落下的課。

尤其是對于一些中小企業(yè)而言，在智能制造的背景下，對整體規(guī)劃和自身的定位沒有深入的了解和明確的認識，有的企業(yè)過于冒進，步子邁得太大，由于缺乏實現的基本條件，使企業(yè)陷入困境；相反的，有的企業(yè)過于謹慎，甚至不知道該從何下手，從而喪失轉型升級的良機。

對此，大家可以從自己的機械化程度、自動化程度和信息化程度及管理幾個方面進行自我摸底，在此基礎上做分解、剖析，真實地搞清楚現存的技術狀態(tài)。在此基礎上，判斷現有的技術水平和狀態(tài)是否可以滿足數字化集成需求，如果不行就及時查缺補漏，使之滿足數字化集成的條件。李慶黨表示，不過在智能企業(yè)規(guī)劃之處可以采取這樣的方法：先對企業(yè)做整體的戰(zhàn)略布局和規(guī)劃，然后在大框架下，優(yōu)先就企業(yè)當前的痛點進行實施，并確保每解決企業(yè)一個痛點，必須讓企業(yè)從中獲益，并預留與上下游對接擴展的接口，先讓企業(yè)良性運營起來，然后依照戰(zhàn)略規(guī)劃的框架逐步往外拉伸。這是比較行之有效的。

當然，這要求管理者對于企業(yè)的狀況、團隊的能力、人才的培養(yǎng)等等有清醒的認識和把控能力，既有往前邁進的膽識，也要有腳踏實地的嚴謹，每一個決策都要心中有數。