汽車零部件|HuaZhi MES助力浙江杭州華星打造智能車間精細(xì)化管理平臺

時間：2023-08-24 13:06:02 | 來源：網(wǎng)站運營

時間：2023-08-24 13:06:02 來源：網(wǎng)站運營

汽車零部件|HuaZhi MES助力浙江杭州華星打造智能車間精細(xì)化管理平臺：公司簡介
浙江杭州華星油泵油嘴有限公司(以下簡稱 浙江杭州華星)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的汽、柴油機(jī)燃油噴射裝置制造商?，F(xiàn)主要生產(chǎn)汽車、農(nóng)機(jī)、船舶、工程等行業(yè)的汽、柴油動力配套產(chǎn)品，主要產(chǎn)品為S系列、P系列噴油器總成及噴油嘴偶件，Q型、AD型、P型、電控單體系列噴油泵總成及柱塞、出油閥偶件、高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)、汽油機(jī)缸內(nèi)直噴系統(tǒng)(GDI)等數(shù)千個品種。在全國同行業(yè)中率先通過了“TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證”，擁有“自營進(jìn)出口權(quán)”和“省級技術(shù)中心”，被浙江省評為“高新技術(shù)企業(yè)”。

公司不僅具備較強(qiáng)的產(chǎn)品研發(fā)實力，還具備先進(jìn)的加工工藝手段，引進(jìn)了德國TBT槍鉆、數(shù)控超精研磨機(jī)、雙端面研磨機(jī)、易普森真空淬火爐，瑞典UVA中孔座面磨、瑞士Studer高精磨、Posalux噴孔鉆、數(shù)控電火花噴孔加工機(jī)床、三錐面專用磨床，意大利數(shù)控成型無心磨床，美國數(shù)控高壓噴孔拋光機(jī)，等一批具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的加工設(shè)備。

行業(yè)領(lǐng)域：汽車零部件行業(yè)

項目需求：

• 自動化排產(chǎn)
• 生產(chǎn)進(jìn)度的管理
• 按期交貨
• 掃描報工
• 質(zhì)量管控
• 車間人員管理
• 電子化領(lǐng)料
• 在制品管理
• 車間庫存管理
• 自動統(tǒng)計數(shù)據(jù)
• 無紙化辦公
• 車間精細(xì)化管理
• 和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動
• 設(shè)備管理

項目目標(biāo)：

1、實現(xiàn)系統(tǒng)自動化排產(chǎn)：

• 通過系統(tǒng)算法，計算出生產(chǎn)計劃，合理安排計劃及生產(chǎn)指令。

2、實現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的可視化管理：

• 通過系統(tǒng)可以實時查看生產(chǎn)進(jìn)度
• 實時了解銷售訂單進(jìn)展情況，如期交貨。
• 車間看板展示車間現(xiàn)場生產(chǎn)情況

3、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管理：

• 通過系統(tǒng)化的手段，實時查看生產(chǎn)情況，在制品的加工進(jìn)度。
• 對加工流程進(jìn)行監(jiān)測管控

4、實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升：

• 借助條碼或二維碼載體，快速實現(xiàn)報工和質(zhì)量反饋。
• 借助條碼，快速實現(xiàn)設(shè)備報點檢、報修等操作。

5、實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量精確管理：

• 工序質(zhì)量的管理
• 不合格品閉環(huán)處理及分析

6、實現(xiàn)人員管理：

• 員工產(chǎn)量產(chǎn)值統(tǒng)計
• 對應(yīng)生產(chǎn)工序產(chǎn)品質(zhì)量分析

7、實現(xiàn)無紙化辦公：

• 通過系統(tǒng)自動生成報表
• 通過系統(tǒng)傳遞數(shù)據(jù)、共享數(shù)據(jù)。

8、實現(xiàn)工序在制品管理：

• 實時掌握在制品情況
• 在制品快速便捷盤點

9、實現(xiàn)車間倉庫管理：

• 實時掌握車間倉庫物料情況
• 返工產(chǎn)品快速便捷盤點

10、實現(xiàn)不合格品閉環(huán)管理：

• 實現(xiàn)工廢、料廢廢品處理。
• 實現(xiàn)返工閉環(huán)處理
• 實現(xiàn)不合格品退回責(zé)任車間處理閉環(huán)處理

11、打通ERP，實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動：

• 避免數(shù)據(jù)重復(fù)錄入
• 打破數(shù)據(jù)壁壘，避免信息孤島。

12、實現(xiàn)多維度報表分析：

• 自動生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等分析報表，提高管理效率。
• 采用圖表形式展示，使數(shù)據(jù)分析更直觀。

實施效果：









系統(tǒng)收益價值：





系統(tǒng)收益價值—隱形價值：

知識沉淀：

生產(chǎn)工藝、BOM知識庫；

生產(chǎn)過程問題知識庫；

質(zhì)量問題知識庫。

數(shù)據(jù)共享：

打通各車間、部門之間的數(shù)據(jù)，消除了溝通壁壘；

統(tǒng)計分析由系統(tǒng)自動出具，節(jié)省了統(tǒng)計分析的時間。

流程提效：

人員在線，設(shè)備在線，計劃在線，執(zhí)行在線，質(zhì)量在線，縮短決策周期，加速業(yè)務(wù)流程。

建立過程防錯機(jī)制，減少人工監(jiān)督，優(yōu)化審批機(jī)制。

企業(yè)形象：

管理提升，流程規(guī)范，進(jìn)一步靠近了客戶的驗廠要求。

信息化建設(shè)邁向行業(yè)前列，進(jìn)一步提升了競爭力。

管理方式：

依靠經(jīng)驗的管理模式轉(zhuǎn)向依靠數(shù)據(jù)；

事后追責(zé)的管理模式轉(zhuǎn)向過程控制；

逐級匯報的管理模式轉(zhuǎn)向扁平化管理。

持續(xù)創(chuàng)新：

完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為邁向數(shù)智化研發(fā)奠定基礎(chǔ)。

支持與智能化生產(chǎn)設(shè)備，物流設(shè)備無縫對接，為打造智能化工廠奠定基礎(chǔ)。




系統(tǒng)界面展示

系統(tǒng)管理：

維護(hù)系統(tǒng)功能菜單、PDA版本更新、數(shù)據(jù)字典等信息等。







基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：

維護(hù)部門、工序、產(chǎn)品BOM、工藝、不合格原因等基礎(chǔ)信息。







銷售計劃：

維護(hù)銷售需求計劃，查看銷售需求計劃合單情況。







生產(chǎn)計劃：

系統(tǒng)自動排產(chǎn)，生成車間、工段、工序生產(chǎn)計劃，車間領(lǐng)料需求以及采購需求計劃。







生產(chǎn)執(zhí)行：

實時監(jiān)控工序在制品、工序開工、工序報工、工序質(zhì)檢、工序交接等情況。







車間倉庫：

產(chǎn)成品、不合格品、三包退回產(chǎn)品出入車間倉庫情況。







臨時生產(chǎn)計劃：

維護(hù)新產(chǎn)品、變更產(chǎn)品計劃、生產(chǎn)、用料等情況。







設(shè)備管理：

設(shè)備點檢、報修、維修、數(shù)據(jù)采集等信息管監(jiān)控。







PDA：

PDA實現(xiàn)工序交接、工序開工、工序報工、報工質(zhì)檢、跨車間檢驗、不合格品處置、車間盤點、設(shè)備報修等操作。







統(tǒng)計報表：

多維度報表統(tǒng)計、包含計劃完成情況、生產(chǎn)執(zhí)行情況、員工績效、質(zhì)量統(tǒng)計、物料收發(fā)臺賬、設(shè)備分析報表等。










電子看板：

電視大屏展示車間現(xiàn)場生產(chǎn)情況，包含計劃完成總量，員工作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、工序不合格品分析情況等。




本文作者：尹勛，王淑瑩