初衷：為企業(yè)業(yè)務服務

時間：2022-04-08 10:24:01 | 來源：行業(yè)動態(tài)

時間：2022-04-08 10:24:01 來源：行業(yè)動態(tài)

朱如江所在的江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司（以下簡稱聯(lián)發(fā)紡織）位于我國的紡織重鎮(zhèn)江蘇，是一家集棉紡、色織、印染、針織、家紡、制衣、品牌、貿(mào)易、物流以及新能源于一體的大型紡織企業(yè)?？梢哉f，任何一道工序和業(yè)務環(huán)節(jié)的割裂都會直接影響公司的運營效率。

所以，一直以來，我們都非常重視信息化，尤其是注重生產(chǎn)線的信息化。據(jù)朱如江介紹，聯(lián)發(fā)紡織從2007年開始做信息化，但由于當時紡織行業(yè)的技術(shù)供應商還不多，這反向促使了信息化團隊自主研發(fā)能力的極大提升。十多年來，我們的信息化工作除了構(gòu)建傳統(tǒng)的管理信息系統(tǒng)外，還在設備聯(lián)網(wǎng)、車間MES系統(tǒng)、能源管理等方面做了布局，同時，通過與市場營銷、研發(fā)設計、生產(chǎn)、物流、人力資源等各個環(huán)節(jié)信息系統(tǒng)的集成，目前已經(jīng)實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)全要素數(shù)字化及互聯(lián)互通，能夠支持企業(yè)訂單快速交付。

朱如江告訴至頂網(wǎng)記者，在做這些事情的時候還沒有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念，所有工作的目的，都是為了企業(yè)業(yè)務服務，從具體的需求出發(fā)。拿面料廠來說，每天這里大概有300多個訂單同時流轉(zhuǎn)，如果完全靠人工去管控，生產(chǎn)周期就非常長，一般來說一個產(chǎn)品的交付大概需要30天左右的時間；但通過全要素的聯(lián)通，我們每一臺設備的生產(chǎn)進度都可以做到精細化管控，極大提高生產(chǎn)的進度。他舉例說。

不僅如此，在這個過程中，生產(chǎn)的成本也可以得到有效管控。朱如江表示，在聯(lián)發(fā)紡織，每個車間平均有5-6個成本中心，所以，精細化的成本管控，意義重大。為此，2015年左右，聯(lián)發(fā)紡織就實現(xiàn)了所有對包括水、電、空壓氣、蒸汽等在內(nèi)的能源計量的數(shù)字化采集工作，通過與實時產(chǎn)量數(shù)據(jù)進行計算分析，從而清楚掌握各成本中心、各生產(chǎn)設備、各班組能耗是否異常，然后把異常及時推送給管理人員，從而降低各種能源消耗，提升企業(yè)的管理效率及經(jīng)濟效益。

現(xiàn)在，所有這些工作，工廠的主管人員每天只要坐在電腦旁就都可以完成。朱如江說，以前信息反饋的流程比較長，主管人員要到每周或者每月的固定時間才能看到生產(chǎn)數(shù)據(jù)，而現(xiàn)在每天都能實時掌握這些信息，這就是互聯(lián)互通的價值。