信息化的持續(xù)升級
時間：2022-04-28 14:06:01 | 來源：行業(yè)動態(tài)
時間：2022-04-28 14:06:01 來源：行業(yè)動態(tài)
縱橫機電的信息化歷程可謂由來已久，2007年開始，縱橫機電就從制圖到模擬仿真再到機電一體化都實現(xiàn)了信息化，在這個過程中都有達索系統(tǒng)的身影。
隨著各個系統(tǒng)的逐漸龐大，分散的系統(tǒng)數(shù)據(jù)需要進行統(tǒng)一管理，在2013年縱橫機電又部署了統(tǒng)一的PLM（產(chǎn)品生命周期管理）平臺ENOVIA，并隨后將PLM和ERP（企業(yè)資源管理）進行打通。之后DELMIA三維工藝平臺的加入讓設計所見即所得，到現(xiàn)在達索系統(tǒng)3D體驗平臺實現(xiàn)綜合仿真，形成統(tǒng)一的平臺。
作為以科技創(chuàng)新為主導的管理型高新技術制造企業(yè)，設計占縱橫機電總比重的80%，所以其也把設計作為源頭，在信息化建設上PLM也就成為核心。現(xiàn)在很多企業(yè)在做ERP和PLM時都是分離的，這樣也產(chǎn)生了大量的信息孤島，通過IBM咨詢對整體信息化的規(guī)劃后，縱橫機電決定所有數(shù)據(jù)必須從PLM到ERP。構建以PLM為核心、ERP為基礎、BPM為引擎的研發(fā)制造協(xié)同平臺，為實現(xiàn)產(chǎn)品智能制造奠定信息化基礎。
所以2015年ERP的招標需求就是需要同ENOVIA打通數(shù)據(jù)交互壁壘，第一次就有50多個標準化接口，將兩個系統(tǒng)融合。這也實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造，信息流和物理流在一個系統(tǒng)平臺中，減少人為干預，滿足客戶需求。
縱橫機電的信息化升級還在繼續(xù)，隨著人力成本的逐漸增高，管理型研發(fā)的需求也提上日程。在滿足市場碎片化和客戶需求多樣性的同時，縱橫機電還需要運用技術標準化來降低制造成本。所以縱橫機電也在同達索系統(tǒng)進行探討，希望借助3D體驗平臺進一步縮短研發(fā)周期，滿足客戶需求。
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