什么是APS系統(tǒng)？APS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的區(qū)別是什么？

時(shí)間：2023-04-30 16:06:02 | 來(lái)源：網(wǎng)站運(yùn)營(yíng)

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什么是APS系統(tǒng)？APS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的區(qū)別是什么？：經(jīng)常聽到技術(shù)員說(shuō)APS系統(tǒng)，那么什么是APS系統(tǒng)呢？它又有什么作用呢？在我們了解APS系統(tǒng)之前，先了解一下和它相關(guān)的ERP系統(tǒng)：


ERP系統(tǒng)（Enterprise Resource Planning），企業(yè)資源計(jì)劃，是針對(duì)物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（財(cái)流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。通俗一點(diǎn)說(shuō)，就是一套針對(duì)制造企業(yè)的、為了方便管理、信息反饋的科學(xué)管理方法和工具。其實(shí)這樣的解釋還是比較空白的，所以我們不談概念，先了解ERP系統(tǒng)是怎么來(lái)的，它由三個(gè)發(fā)展階段發(fā)展而來(lái)：


1. 第一階段：MRP系統(tǒng)
我們都知道物料（原料、輔料和包裝材料）是制造企業(yè)的基礎(chǔ)，但是企業(yè)怎么確定原材料的數(shù)量和如何制定原材料的訂購(gòu)計(jì)劃呢？這時(shí)候，解決問(wèn)題的MRP系統(tǒng)就誕生了。它包含“生產(chǎn)計(jì)劃“、”物料清單“和”庫(kù)存信息“三大塊，這三大塊分別回答了”生產(chǎn)什么“、”需要什么“和”現(xiàn)在有多少原料“的問(wèn)題。這樣通過(guò)MRP可以計(jì)算出企業(yè)還需要多少原料、什么時(shí)候供應(yīng)到位，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。下面是它的流程圖：



2. 第二階段：閉環(huán)MRP系統(tǒng)
通過(guò)MRP系統(tǒng)，有了具體目標(biāo)和計(jì)劃，但是下面做得怎么樣呢？缺少自下而上的反饋。這時(shí)候閉環(huán)MRP系統(tǒng)出現(xiàn)了。閉環(huán)MRP系統(tǒng)是在第一階段的基礎(chǔ)上增加了能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)管理和采購(gòu)管理等功能。閉環(huán)MRP系統(tǒng)的流程圖如下：



3. 第三階段：MRP Ⅱ系統(tǒng)（制造資源計(jì)劃）
在經(jīng)過(guò)第二階段的發(fā)展，系統(tǒng)是閉環(huán)的、有反饋的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，但是沒法說(shuō)清楚“企業(yè)完成生產(chǎn)后到底是賺錢了還是賠錢了，是否達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)”，那這時(shí)候就發(fā)展到增加了經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、銷售與運(yùn)作計(jì)劃的第三階段。



4. 第四階段：ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）
但是隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部大部分都是通過(guò)紙質(zhì)文件來(lái)傳達(dá)信息，這導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部之間是各自為政、互相割裂的，工作效率就很低了。那ERP系統(tǒng)就集合計(jì)算機(jī)技術(shù)（核心仍是MRP Ⅱ），在管理上進(jìn)一步強(qiáng)化和細(xì)分為：倉(cāng)庫(kù)管理、財(cái)務(wù)管理、銷售與分銷管理、人力資源管理等等。


ERP 的理論形成已經(jīng)有四五十年了，近年來(lái)雖然它的理論和應(yīng)用不斷增添了新內(nèi)容，由于它的靜態(tài)物料結(jié)構(gòu)、物料資源能力約束、估算生產(chǎn)提前期等已經(jīng)不能滿足企業(yè)更多新的需求。比如說(shuō)，一個(gè)廠把資源分為若干條生產(chǎn)線，專門生產(chǎn)若干種不同產(chǎn)品，排程（就是排序，把企業(yè)的資源狀況和將要應(yīng)對(duì)的任務(wù)）很簡(jiǎn)單；但是，如果幾百種產(chǎn)品混線生產(chǎn)，排程就復(fù)雜了。如果再加上動(dòng)態(tài)的資源（如模具、工裝、人員的約束和變量）、物料結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性以及特定的一些時(shí)間的約束，這時(shí)候僅僅排出一個(gè)可執(zhí)行的調(diào)度指令就變得異常復(fù)雜，更有時(shí)候還要討論優(yōu)化的問(wèn)題。所以在90年代初，可以解決這些問(wèn)題的、更優(yōu)于ERP系統(tǒng)的、基于有限資源能力理論的APS系統(tǒng)開始應(yīng)用了。APS排程系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的具體區(qū)別如下：



APS（Advanced Planning and Scheduling）高級(jí)計(jì)劃和排程系統(tǒng)，主要是利用計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度快，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、傳遞、演繹、糾錯(cuò)和交換方便，可以把人的很多工作實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化”。APS高級(jí)排程系統(tǒng)基于資源能力、物料和時(shí)間約束條件的企業(yè)管理方法，解決的了企業(yè)計(jì)劃不能實(shí)時(shí)反映物料需求和資源能力動(dòng)態(tài)平衡的問(wèn)題，解決了ERP、MRP、MRP Ⅱ、BOM以及供應(yīng)鏈管理長(zhǎng)期困擾的問(wèn)題。安達(dá)發(fā)APS高級(jí)排程系統(tǒng)就是APS軟件中不錯(cuò)的選擇。


安達(dá)發(fā)APS通過(guò)同步考慮多種優(yōu)先能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，通過(guò)非常復(fù)雜的智能化數(shù)學(xué)算法，反復(fù)模擬、試探、優(yōu)化、計(jì)算，最終給出相對(duì)最有的詳細(xì)計(jì)劃，是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的詳細(xì)計(jì)劃和排產(chǎn)軟件系統(tǒng)?？梢院芎玫貜浹a(bǔ)了在ERP在精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃與排程方面的空缺和不足。從而解決了：客戶訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫(kù)存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問(wèn)題，是適合本土企業(yè)的排產(chǎn)系統(tǒng)。